Prague s’affirme comme un lieu incontournable pour la technologie imprimante 3D, révélant des avancées qui attirent l’attention. Les nouvelles innovations offrent un aperçu prometteur de l’avenir de cette technologie, façonnant une communauté dynamique autour des imprimantes 3D et de nouveaux matériaux fascinants.
Prague devient la capitale européenne de l’impression 3D en présentant les nouveautés de la marque la plus avancée au monde dans ce domaine technologique

Il y a quelques années, l’impression 3D semblait appartenir à la science-fiction, très éloignée des méthodes industrielles complexes utilisées pour imprimer en plastique. Pourtant, des groupes d’étudiants du monde entier ont commencé à explorer l’avenir, formant une communauté dédiée à la création des premières technologies liées aux imprimantes 3D. Parmi eux, un jeune homme, Josef Prusa, a, animé par sa passion pour cette technologie et le support des développements open source, décidé de concevoir sa propre imprimante 3D et de partager les plans pour que chacun puisse en construire une chez soi.
Aujourd’hui, les temps ont changé. Prusa a lancé l’une des entreprises les plus innovantes au cœur de l’Europe, à Prague. Grâce à une technologie entièrement européenne, des milliers d’employés travaillent chaque jour pour faire progresser le domaine de l’impression 3D. L’objectif a toujours été de rendre la technologie abordable tout en permettant l’impression de nouveaux matériaux, un défi qu’ils ont largement relevé.
Nous avons eu l’opportunité de visiter leurs bureaux à Prague et d’assister à la présentation de plusieurs nouveaux produits et technologies. Nous avons été captivés par toutes les nouveautés apportées par la marque et leur vision pour l’avenir de l’impression 3D. Passons en revue ces innovations.
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Le planétarium de Prague a accueilli toutes les nouveautés
Nouveaux matériaux et technologies
Directement depuis le Planétarium de Prague, la marque a révélé une série de nouvelles technologies particulièrement intéressantes. Parmi elles, le Open Print Tag, un standard universel pour les bobines intelligentes conçu pour fonctionner entièrement hors ligne et sous licence open source. Gratuit et sans frais de licence, il vise à être adopté par tout le marché. Il peut être appliqué à tout filament via une application mobile, et Prusament fabrique déjà chaque bobine avec un Open Print Tag. Pendant des mois, Reddit a été en émoi sur l’éventuelle adoption des modèles Open RFID, et nous pouvons enfin confirmer que c’est le cas. En plus, un nouveau bobinage Prusament, propulsé par NFC grâce à Open Print, a été annoncé avec un mécanisme de rotation qui facilite le rechargement.
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Prusament a joué un rôle central dans la présentation
Un autre changement intéressant est l’annonce de Prusa Slicer 3.0, qui a subi un lifting appréciable qui ravira les utilisateurs de l’application Prusa. Selon Josef Prusa lui-même, de nombreuses heures ont été consacrées à cette mise à jour pour améliorer l’interface et ajouter de nouvelles fonctionnalités indispensables à l’expérience utilisateur, comme des onglets pour les projets en haut de l’interface. Cela dit, il faudra patienter encore un peu, car les versions bêta fermées et ouvertes sont prévues pour début de l’année prochaine.
Nouvelles imprimantes : designs innovants et facilité d’utilisation
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Une édition très limitée, mais exceptionnelle
Tout d’abord, ils ont annoncé la Prusa Signature Oak, une imprimante 3D en édition super limitée avec seulement 250 unités produites. L’histoire derrière ce modèle est fascinante. Le père de Josef Prusa était menuisier, l’accompagnant dès son enfance où le bois jouait un rôle central. Pour honorer son père, il a décidé de concevoir une imprimante spéciale qui s’intégrera facilement dans nos salons, alliant technologie moderne de l’impression 3D et artisanat tchèque traditionnel. Chaque pièce est personnellement signée, un geste appréciable pour les amateurs de produits premium.
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Chaque détail n’a pas été négligé
Ensuite, la Prusa Core One L a été présentée, une imprimante 3D destinée aux utilisateurs avancés et offrant un volume deux fois plus grand que la Core One, tout en incorporant des améliorations dans sa conception. Bien que plus grande de seulement 10 %, son volume d’impression a doublé. De plus, elle est dotée d’un nouveau plateau chauffant en aluminium solide avec des aimants industriels, équipé d’un élément chauffant à double circuit pour une chaleur homogène, en éliminant les points froids. Ce modèle chauffe 25 % plus rapidement malgré sa taille. Il utilise également un chauffage par convection active grâce à deux ventilateurs inférieurs qui forcent l’air chaud contre le plateau de chauffe, permettant d’obtenir une impression dans un environnement stable.
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De plus, elle est entièrement pré-calibrée en usine, ce qui permet de commencer à imprimer immédiatement. Très à l’écoute des besoins des utilisateurs, elle dispose d’un système de phase stepping pour garantir des mouvements doux et silencieux, ainsi qu’un input shaping pour réduire les vibrations et assurer des dimensions précises. Les anciennes imprimantes 3D souvent bruyantes appartiennent au passé. Prusa a longtemps travaillé pour résoudre ce problème, rendant la technologie plus agréable à utiliser.
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Plus de capacité d’impression ne signifie pas une augmentation de la taille, juste une croissance de 10%
Pour les utilisateurs souhaitant surveiller en continu leur processus d’impression, un caméra Full HD avec mode nocturne est incluse, permettant le suivi à distance. Si vous êtes créateur de contenu, vous pourrez réaliser un time-lapse du processus pour le partager.
Tout cela pour un prix de 1 699 euros en Europe et 1 799 dollars aux États-Unis. À noter que Prusa ne fabrique pas en dehors de l’Europe (à Prague) et des États-Unis (Delaware), soutenant ainsi l’industrie locale. Ce positionnement est innovant dans le secteur technologique et mérite d’être mis en avant. De plus, pour des raisons de sécurité, certaines versions sont même conçues pour des infrastructures critiques, y compris pour la défense, proposant des imprimantes déconnectées du Wi-Fi et de circuits associés, livrées avec une unité USB certifiée et cryptée pour imprimer en toute sécurité.
Une dernière innovation
Pour terminer, une nouvelle technologie pour la Prusa XL a été dévoilée. Il s’agit d’un tout nouveau système de fabrication additive utilisant du filament liquide, une technologie qui permet d’imprimer avec de la silicone véritable, résistante à la chaleur jusqu’à 100 %. Cela offre une flexibilité bien supérieure à celle des filaments plastiques. La Prusa XL peut combiner l’impression traditionnelle avec l’impression en silicone simultanément, représentant un véritable avancement.
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Aperçu de l’impression en silicone réalisée par Prusa
Comme souvent dans cette industrie, ces innovations restent bien plus abordables que les alternatives industrielles, ouvrant de nouvelles possibilités créatives. Si d’autres surprises vous attendent, restez attentifs, car il a été promis qu’au Formnext, des nouvelles innovations seront également présentées. Ce qui augure un avenir prometteur pour l’impression 3D en Europe.